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來源：建筑工程魯班聯(lián)盟

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住宅工程配電箱施工工序多，施工質(zhì)量難以保證，后期返修率高，傳統(tǒng)工藝下的質(zhì)量通病很常見：

電箱預(yù)留洞影響電箱周圍砌體組砌

電箱周圍剔鑿嚴(yán)重，且將附近墻體損壞

電箱周圍封堵不密實，觀感質(zhì)量差，有空鼓開裂風(fēng)險

中天集團實例標(biāo)桿工地創(chuàng)新了配電箱施工工藝，將成品配電箱做成預(yù)制塊一體成型：在砌體工程開始之前將樓層所需要的電箱進貨到位，根據(jù)電箱尺寸，畫出預(yù)置電箱需要的模具策劃圖，根據(jù)圖紙進行模具材料的加工制作，將成品電箱放入模具，用C20細石混凝土，澆筑成型，運送到樓層相應(yīng)位置，并在緊鄰的剪力墻上標(biāo)注預(yù)制塊的位置，在砌墻工人操作的時候進行檢查，檢查位置是否與圖紙上相符。

優(yōu)點：該施工方法減少了安裝階段的剔鑿、修補、電箱周邊和背后的封堵等施工工序，在保證樓層電箱周邊砌體施工質(zhì)量的同時，相比傳統(tǒng)方法，減少了此部位施工人力和材料的投入，一定程度上縮短了工期。

缺點：電箱預(yù)制塊重量較大，安裝不便。

施工工藝流程：成品電箱進場電箱預(yù)制塊模具制作電箱預(yù)制塊制作電箱預(yù)制塊運送、砌筑安裝階段線管敷設(shè)

制作模具的材料選擇

提前制作模型，用于指導(dǎo)模具加工

選擇優(yōu)質(zhì)的鋼板作為模具制作材料

加工過程中嚴(yán)格控制加工質(zhì)量及尺寸

模具加工成型

制作預(yù)制塊的材料的選擇

選擇加氣塊粉末、水泥、以3:1:1配合作為預(yù)制塊制作的材料

電箱制作過程中控制好加氣塊粉末與水泥之間的配合比，并注意收面

待預(yù)制塊的有一定強度之后再進行拆模，拆模完成后預(yù)制塊分類碼放，并注意養(yǎng)護

電箱的安裝位置確定，及施工質(zhì)量控制

在砌體施工開始之前，在主體結(jié)構(gòu)上彈設(shè)控制線

在距離電箱安裝最近的一道剪力墻上標(biāo)明電箱的安裝位置

加強施工過程中的控制

施工完畢之后及時對電箱位置進行復(fù)查、反饋

預(yù)制電箱安裝質(zhì)量效果

電箱周圍砌體組砌得當(dāng)

電箱周圍灰縫飽滿均勻

電箱觀感質(zhì)量好

電箱周圍無空鼓開裂現(xiàn)象發(fā)生

采用配電箱預(yù)制塊工藝，避免了安裝階段剔鑿、二次填補電箱與砌體之間的縫隙，降低了后期空鼓開裂的風(fēng)險，施工簡便快捷，觀感較好。

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